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数控机床滚珠丝杠的预紧安装

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浏览:- 发布日期:2022-09-22 15:03:08【

数控机床滚珠丝杠的预紧安装

 机床的性能在很大程度上取决于进给驱动系统的定性和定量装配。机械传动机构是数控机床进给系统中位置控制的重要组成部分,它直接影响进给系统的精度进给驱动机构主要包括滚珠丝杠驱动、齿条齿轮驱动、直线电机驱动和平行虚拟轴驱动区别。

 由于滚珠丝杠具有传动效率高、定位精度高、使用寿命长、同步性能好、传动可逆性好等优点,目前最常见、应用最广泛的数控机床是“旋转电机+滚珠丝杠”。对于传动机构,该机构又分为丝杠旋转结构和丝杠螺母旋转结构。由于丝杠螺母的旋转结构复杂,移动工作台的空间受限,装配和维护较为繁琐。一般滚珠丝杠副只能承受轴向力较大的径向力和倾覆力矩可能导致螺钉损坏。因此,滚珠丝杠的正确安装对决定其运行性能起着重要作用。

 数控机床滚珠丝杠进给传动结构包括轴承座、丝杠专用轴承、滚珠丝杠副、压盖、精密螺母、工作台、伺服电机、联轴器、齿轮或皮带轮同步带等部件。装配过程为:伺服进给电机轴承座→电机端轴承→丝杠副→后轴承座→压盖→工作台→滚珠螺母座→滚珠丝杠螺母→伺服进给电机。首先将滚珠丝杠两端的轴承座和轴承正确安装好后,再将螺母座连接到工作台上,最后拧紧滚珠丝杠螺母法兰与螺母座之间的连接螺钉。

 轴承座装配前的检查,当确定两个轴承座为一组时,先用专用检查工具检查轴承座对着孔端的垂直度,若有则刮除。接触率75%均匀用心轴检查单个轴承座等高(心轴要求等径),轴承座端面根部距端面100mm不应超过0.005mm,可加工研刮、磨等方法满足要求。

轴承座的安装,先在电机端安装固定轴承座,再在另一端安装轴承座,用心轴和成组过渡套分34组相同直径和相同公差尺寸来调整两个轴承支撑座的轴承。孔轴侧母线,精度在0.005100以内,测量上母在0.005A100以内。调整侧母时,应控制丝轴线到基准导轨的大小;导轨应先调平,上螺母和侧螺母可以测量两个轴承座的根部,避免偏斜误差然后依次拧紧轴承座螺丝,轴承座安装完毕。

 轴承清洗加注润滑脂,不要过早清洗轴承,等待装配。安装前打开轴承包装,用干净的煤油或汽油作为清洗液进行清洗;制造商已经填好了润滑脂或带密封圈的轴承无需清洗,可直接安装;对于已经清洗干净的轴承,在加注润滑脂和安装轴承的过程中,不允许裸手接触轴承,以免手上出汗痕迹导致轴承生锈。清洗方法:将清洗用具按粗磨和细磨分开清洗,并在器皿底部垫上金属网,防止轴承直接接触器皿底部污染器皿底部;粗铣时尽量避免转动轴承,并用刷子等工具清除附着在轴承上的表面将轴承上的污垢清洗干净后,再清洗;清洗时,轻轻转动轴承进行清洗轴承的清洗液必须经常更换,保持清洁;如果是油润滑轴承,则在轴承的表面和内部涂上涂层。上层润滑油应尽量在轴承不转动时安装到位;如果是脂润滑,清洗后的轴承可用注射器注满润滑脂,注油要均匀。

 滚珠丝杠安装后,手动正反方向转动丝杠,应顺滑无异常;检查各润滑点的润滑是否充分;使用电机拖动螺杆时,应从低到高逐步改善,高速旋转时声音是否正常,两端轴承座是否发热;对所有装配精度进行真实记录。

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